精拔无缝钢管的低温回火脆性

 无锡宏巨分析 “精拔管”,可以说是精密的“冷拔管”,尺寸精度高,可以用链条拔机也可以用液压拔机,但是前题是一定要保证尺寸精度.小规格主要是链条拔机一般壁厚大于2.5mm，大规格使用液压拔机一般壁厚大于5mm， 拔制出来的钢管,尺寸精度比热轧管高.一般都用于液压油缸上使用。
  精拔无缝钢管的低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精拔管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。精拔管主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精拔管等钢种。已脆化精拔管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯度精拔管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了精拔管低温回火脆性的发生。
  精拔无缝钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精拔管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精拔管低温回火脆性发生的温度。